Меню
- cтанки,
  которым доверяют
Телефон:
+375 216 51-81-22
+375 216 51-81-40
Адрес:
РБ г.Орша
ул. Фридриха Энгельса 29
EN

СТАНОК ПОРТАЛЬНОГО ТИПА С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ СТОЛОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ С ЧПУ ОШ-100300Г

Описание

Портальный плоскошлифовальный станок предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей изделий из черных и цветных металлов методом маятникового или врезного шлифования.
Профилирование шлифовального круга осуществляется специальным приспособлением путем вращения алмазного ролика и перемещения шлифовальной головки по координатам Y и Z по программе от системы CNC или алмазом в оправе установленном на столе.

Отправить заявку Скачать

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

  • Траверса и шлифовальная головка перемещаются по линейным направляющим фирмы SCHNEEBERGER
  • Направляющие скольжения стола с полимерным покрытием
  • Перемещение стола (координата Х) от гидроцилиндра
  • Автоматическая смазка продольных направляющих
  • Система ЧПУ SINUMERIK 828D (840 DSL)
  • Обратная связь с помощью фотоимпульсных преобразователей фирмы СКБ ИС, FAGOR
  • Шариковые винтовые пары для поперечного и вертикального перемещений
  • Управление в ручном режиме с помощью электронных маховиков
  • Технические характеристики
  • Описание конструкции
  • Комплект поставки
  • Опции
  • Видео
  • Референс-лист
  • Отзывы
  • Класс точности станка по ГОСТ 8-82
    В
  • Ширина зеркала стола
    1000 мм
  • Длина зеркала стола
    3000 мм
  • Размер образца изделия
    3000 x 800 x 450 мм
  • Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя
    850 мм
  • Диаметр шлифовального круга
    400 мм
  • Высота шлифовального круга
    100 мм
  • Посадочный диаметр шлифовального круга
    127 мм
  • Мощность главного привода
    11 кВт
  • Частота вращения шлифовального шпинделя
    1500...3200 об/мин
  • Скорость резания
    35 м/с
  • Скорость поперечных перемещений (координата Z)
    2 м/мин
  • Скорость вертикальных перемещений (координата Y)
    1 м/мин
  • Наибольшая скорость продольной подачи (координата X)
    20 м/мин
  • Дискретность подач по координатам (Y, Z)
    1 мкм
  • Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
    8500 x 2700 x 2600 мм
  • Масса
    18000 кг

Базовые детали (станина и портал) изготовлены из отливок серого чугуна, что обеспечивает высокую жёсткость станка.
Для обеспечения продольного перемещения (ось Х) применяются направляющие скольжения, а для вертикального (ось Y) и поперечного (ось Z) перемещений шлифовальной головки используются замкнутые роликовые линейные направляющие.
Привод продольного перемещения (ось Х) - гидроцилиндр
Для вертикального (ось Y) и поперечного (ось Z) привода используются высокоточные, безлюфтовые шариковинтовые передачи, что обеспечивает высокоточное позиционирование.
В шлифовальной головке, в качестве опор шпинделя, используются высокоточные подшипники фирмы «IBC».
На корпусе шлифовальной головки устанавливается механизм правки шлифовального круга по периферии. Правка выполняется алмазным карандашом.
Станок комплектуется системой охлаждения. Емкость бака 250 л, насос производительностью 100 л/мин. Имеется магнитный сепаратор для очистки СОЖ;
Cтанок оснащен системой числового программного управления Sinumerik 828D и сервоприводами фирмы Siemens (Sinamics).
Станок оснащён электронным маховичком для перемещения по координатам Y и Z с дискретностью 0,001 мм.
Обратная связь перемещений по координатам Y и Z осуществляется с помощью фотоимпульсных преобразователей.
На станке применены бесконтактные датчики фирмы «BALLUF» и низковольтная аппаратура фирмы «Siemens».
Станок имеет частотное регулирование частоты вращения шлифовального круга с целью поддержания постоянной скорости резания при его износе.
После правки шлифовального круга происходит автоматическая компенсация его положения по вертикальной координате.
Для предотвращения перегрева аппаратуры, размещённой в электрошкафу, применён охладитель фирмы «RITALL».

В комплект поставки станка входит:
-автоматическая система смазки;
- приспособление для правки шлифовального круга алмазным инструментом;
- наличие сопла подачи СОЖ в зону резания;
- защитное ограждение рабочей зоны от разбрызгивания СОЖ;
- электрошкаф;
- пульт  управления с системой ЧПУ;
- автоматическая защита выключения питания после завершения обработки;
- инвертор (частотный преобразователь) вращения шлифовального круга;
- гидростанция привода стола и системы автоматической смазки;
- одновременное управление по программируемым координатам Y, Z (поперечная, вертикальная подачи);
- диалоговое программное обеспечение;
- встроенные, удобные и простые в управлении, циклы шлифования
русскоязычный/ англоязычный интерфейс;
- комплект ЗИП, включая ящик с набором инструмента;
- шкаф для хранения инструмента на рабочем месте;
- фланцы шлифовального круга (2шт);
- шлифовальный круг и 400х127х100 (10шт);
- инструмент для установки/ снятия шлифовального круга;
- система подачи и очистки СОЖ магнитными сепараторами;
- оправка для статической балансировки шлифовального круга;
- установочные опоры  и  анкерные болты для выставки станка и крепления станка на фундаменте;
-эксплуатационная документация.

  • Комплект электромагнитных плит

Добавить свой отзыв

Введите ваше имя:
Введите вашу фамилию
Введите ваш телефон
Введите ваш отзыв