Меню
- cтанки,
  которым доверяют
Телефон:
+375 216 51-81-22
+375 216 51-81-40
Адрес:
РБ г.Орша
ул. Фридриха Энгельса 29
EN

СТАНОК ПОРТАЛЬНЫЙ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-125300

Описание

Станок предназначен для высокоточного шлифования плоских поверхностей изделий черных и цветных металлов методом маятникового и врезного шлифования.
Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- вращение шлифовального круга горизонтальной шлифовальной головки;
- продольное перемещение стола;
- поперечное перемещение каретки горизонтальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение горизонтальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение алмаза в оправе горизонтальной шлифовальной головки;
- поперечное перемещение алмаза в оправе горизонтальной шлифовальной головки;
- вращение шлифовального круга вертикальной шлифовальной головки;
- поперечное перемещение каретки вертикальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение вертикальной шлифовальной головки.

Отправить заявку Скачать
  • Технические характеристики
  • Описание конструкции
  • Комплект поставки
  • Опции
  • Видео
  • Референс-лист
  • Отзывы
  • Класс точности станка по ГОСТ 8-82
    В
  • Ширина зеркала стола
    1250 мм
  • Длина зеркала стола
    3000 мм
  • Размер образца изделия
    3000 x 1250 x 750 мм
  • Диаметр шлифовального круга
    500 мм
  • Высота шлифовального круга
    100 мм
  • Посадочный диаметр шлифовального круга
    203 мм
  • Мощность главного привода
    15 кВт
  • Скорость резания
    35-50 м/с
  • Частота вращения шпинделя
    1350...2300 об/мин
  • Масса устанавливаемой заготовки
    4000 кг
  • Наибольшее расстояние от оси горизонтального шлифовального круга до поверхности стола
    1015 мм
  • Пределы рабочих подач: продольное стола
    2...20 м/мин
  • Пределы рабочих подач: поперечное каретки (координата Z и Y1)
    0,3...20 мм/ход
  • Пределы рабочих подач: вертикальное шлифовального круга (координата Y и Z1)
    0,001...0,5 мм/ход
  • Пределы рабочих подач: вертикальное алмаза в оправе (координата V)
    0,001...0,2 м/мин
  • Дискретность перемещения по координатам Z; Y1
    0,001 мм
  • Дискретность перемещения по координатам Y; Z1
    0,001 мм
  • Дискретность перемещения по координате V
    0,005 мм
  • Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
    9500 x 5900 x 4200 мм
  • Масса
    23000 кг

 Станок предназначен для высокоточного шлифования плоских поверхностей изделий черных и цветных металлов методом маятникового и врезного шлифования.
 Станок имеет двухстоечную портальную компоновку с подвижным столом, перемещающимся в продольном направлении по санине на направляющих скольжения от привода стола. На боковых поверхностях станины крепятся две стойки, на которых сверху установлена неподвижная траверса, по которой в поперечном направлении по линейным направляющим перемещаются две каретки (правая и левая) от приводов поперечных перемещений. Спереди на правой каретке по линейным направляющим в вертикальном направлении перемещается от привода вертикальных перемещений головка шлифовальная с горизонтальным шпинделем, на котором крепятся фланцы со шлифовальным кругом и кожух. На корпусе головки шлифовальной спереди сверху на подмоторной плите установлен электродвигатель главного привода с ременной поликлиновой передачей, а спереди внизу установлен механизм правки. Правка шлифовального круга производится алмазом в оправе. На корпусе кожуха шлифовального круга установлены сопла подачи СОЖ.
  Спереди на левой каретке по линейным направляющим в вертикальном направлении перемещается от привода вертикальных перемещений головка шлифовальная с вертикальным шпинделем.
 Перемещение кареток и шлифовальных головок осуществляется посредством передач винт-гайка качения, а стола - от сдвоенных гидроцилиндров.
 В опорах шлифовальных шпинделей применяются высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники.
 Рабочая зона шлифования закрыта ограждением, передняя стенка ограждения имеет раздвижные двери с окнами, закрытым стеклом.
 Рабочая зона освещается тремя светильниками.
 Станок комплектуется системой охлаждения и очистки СОЖ (магнитным сепаратором) и фильтром-транспортёром, включающей насосы подачи СОЖ в зону резания и к устройству обмыва деталей и шлама внутри ограждения).
 Бак системы охлаждения располагается сзади справа станка, а гидростанция и электрошкаф сзади слева. Пульт управления станка подвижный, поворотный располагается спереди справа на стойке.
 Шлифование поверхностей, правка шлифовального круга, перемещения узлов станка осуществляется по управляющей программе в автоматическом цикле или в ручную. Станок оснащается системой ЧПУ Sinumerik-828D фирмы Siemens.
 Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
-           вращение шлифовального круга горизонтальной шлифовальной головки;
-           продольное перемещение стола;
-           поперечное перемещение каретки горизонтальной шлифовальной головки;
-           вертикальное перемещение горизонтальной шлифовальной головки;
-       вертикальное перемещение алмаза в оправе горизонтальной шлифовальной головки;
-           поперечное перемещение алмаза в оправе горизонтальной шлифовальной головки;
-           вращение шлифовального круга вертикальной шлифовальной головки;
-           поперечное перемещение каретки вертикальной шлифовальной головки;
-           вертикальное перемещение вертикальной шлифовальной головки.


- станок в сборе;
- система подачи СОЖ;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики с охладителем (кондиционером);
- пульт управление с системой ЧПУ;
- комплект запасных частей, принадлежностей и быстроизнашиваемых деталей;
- фланцы с абразивным кругом - 2 к-та (1 к-т на станке);
- комплект установочных опор (башмаки) для установки станка;
- оправка для статистической балансировки шлифовального круга;
- приспособление для стастистической балансировки шлифовального круга -1шт.;
- съёмник для замены шлифовального круга в сборе с фланцами - 1 шт;
- пистолет для обмыва рабочей зоны-1 шт;
- алмаз в оправе механизма правки - 1 шт (3 шт. на станке)
- переносной пульт управления движени по координатам фирмы Siemens - 1шт;
- комплект эксплуатационно-технической документации.


Добавить свой отзыв

Введите ваше имя:
Введите вашу фамилию
Введите ваш телефон
Введите ваш отзыв