- Главная
- Каталог
- СТАНКИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ
- УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С ЧПУ ОШ-525Ф3 исполнение10
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С ЧПУ ОШ-525Ф3 исполнение10
Описание
Полуавтомат круглошлифовальный универсальный с ЧПУ модели ОШ-525Ф3 исполнение 06 предназначен для наружного и внутреннего шлифования гладких и прерывистых цилиндрических и конических поверхностей в телах вращения (детали типа валы, оси, штоки, оправки, фланцы и др.), закреплённых в центрах или патроне.
Область применения станка – предприятия серийного и крупносерийного производства.
Станок может оснащаться системой ЧПУ фирмы “Siemens”или «Mitsubishi” и инкрементальными датчиками (преобразователями линейного перемещения) по двум программируемым координатам (поперечное перемещение шлифовальной бабки – координата Х, продольное перемещение стола – координата Z).
Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- вращение шлифовального круга для наружного шлифования (координата SP1);
- вращение шлифовального круга для внутреннего шлифования (координата SP2);
- поперечное перемещение шлифовальной бабки (координата Х);
- продольное перемещение стола (координата Z);
- вращение обрабатываемой детали (координата SP3);
- Технические характеристики
- Описание конструкции
- Комплект поставки
- Опции
- Видео
- Референс-лист
- Отзывы
-
Мощность главного привода
5,5 квт
-
Частота вращения шлифовального шпинделя
1450 об/мин
-
Диаметр устанавливаемой заготовки в центрах
270 мм
-
Длина устанавливаемой заготовки в центрах
500 мм
-
Диаметр устанавливаемой заготовки в патроне
270 мм
-
Длина устанавливаемой заготовки в патроне
250 мм
-
Наружный диаметр шлифовального круга для наружного шлифования
400 мм
-
Внутренний диаметр шлифовального круга для наружного шлифования
127 мм
-
Высота шлифовального круга для наружного шлифования
40 мм
-
Частота вращения внутришлифовального шпинделя
4000...60000 об/мин
-
Дискретность перемещения по всем координатам
1 мкм
-
Размеры шлифовального круга для внутреннего шлифования
-
-
Максимальный угол поворота стола верхнего по часовой/против часовой стрелки
6/6 град
-
Максимальный угол поворота бабки изделия при обработке в патроне по часовой/против часовой стрелки
30/90 град
-
Максимальный угол поворота шлифовальной бабки по часовой стрелке
30...180 град
-
Мощность электрошпинделя для внутренней обработки
3,2...17 кВт
-
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
3800 х 3900 х 2200 мм
-
Масса
5500 кг
Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установлена обрабатываемая деталь и перемещением шлифовальной бабки перпендикулярно к оси центров обрабатываемой детали. Бабка изделия с электрическим приводом и бабка задняя крепятся на рабочей поверхности стола верхнего. Перемещения шлифовальной бабки осуществляется по линейным направляющим качения посредством шарико- винтовой пары.
Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено справа от станка, а система охлаждения сзади.
С правой стороны станка сзади расположен электрошкаф, а с правой стороны станка спереди на кронштейне расположен пульт управления с системой ЧПУ.
Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляется вручную.
Шлифовальная бабка имеет внутришлифовальный шпиндель и может поворачиваться на 180° в горизонтальной плоскости в ручную.
Правка периферии шлифовального круга осуществляется с помощью алмаза в оправе. Рабочая зона шлифования ограждена защитным ограждением с открытым верхом, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом. При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора и фильтра-транспортёра с фильтровальным полотном.
Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки или патроне, осевая ориентация детали производится с помощью датчика касания ходом стола.
Шлифование деталей производится за счёт вращения обрабатываемой детали и перемещения шлифовальной бабки к оси центров. Станок имеет ручной, наладочный и автоматический режим работы.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.
- станок в сборе (c шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней);
- система подачи и очистки СОЖ;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики
- пульт управления с системой ЧПУ;
- комплект запасных частей и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на гарантийный период (12 месяцев) эксплуатации;
- фланцы шлифовального круга в сборе – 2 комплекта (1 к-т установлен на станке);
- оправка для статической балансировки абразивного круга в сборе с планшайбой;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- абразивные круги 2 шт. (750 х 305 х 100) мм;
- патрон кулачковый;
- комплект эксплуатационно-технической документации в 1экз.;
- универсальная программа обработки.
Оснащение шлифовальной бабки устройством динамической балансировки шлифовального круга. Данная опция включает балансировочную головку фланцевого типа с бесконтактным передатчиком, датчиком вибрации и электронным прибором. Использование данного устройства позволяет производить автоматическую балансировку вращающегося шлифовального круга на станке с минимальным дисбалансом.
Оснащение прибором активного контроля. Прибор активного контроля цилиндрических диаметров обработанных деталей включает в себя скобу с двумя измерительными головками с функцией ориентирования и измерительными контактами, а также электронное устройство с панелью управления. Электронное устройство крепится на пульте управления станка. Применение прибора активного контроля позволяет обеспечивать стабильное получение размера обрабатываемого диаметра в пределах ± 0,0025 мм.
Оснащение вытяжным устройством. При оснащении станка кабинетным ограждением рабочей зоны, возможно применение устройства отсоса аэрозоли, образующейся в процессе шлифования. Данное устройство представляет собой сварное основание, на котором крепится сварной цилиндр с воронкой, двигатель с крыльчаткой, фильтроэлемент, крышки с патрубками и рукав. Вытяжное устройство может работать автономно как в ручном, так и автоматическом режиме и позволяет осуществлять удаление паров аэрозоли из зоны обработки.
Кабинетное ограждение рабочей зоны. Ограждением с закрытым верхом, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
Оснащение открытым или закрытым люнетом.