- Главная
- Каталог
- СТАНКИ ПОРТАЛЬНЫЕ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ С ЧПУ
- СТАНОК ПОРТАЛЬНЫЙ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-125300
СТАНОК ПОРТАЛЬНЫЙ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-125300
Описание
Станок предназначен для высокоточного шлифования плоских поверхностей изделий черных и цветных металлов методом маятникового и врезного шлифования.
Станок имеет двухстоечную портальную компоновку с подвижным столом, перемещающимся в продольном направлении по станине на направляющих скольжение от пгидроцилиндра.
Шлифование поверхностей, права шлифовального круга, перемещения узлов станка осуществляется по управляющей программе в автоматическом цикле или вручную. Станок оснащается системой ЧПУ.
Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- вращение шлифовального круга горизонтальной шлифовальной головки;
- продольное перемещение стола;
- поперечное перемещение каретки горизонтальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение горизонтальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение алмаза в оправе горизонтальной шлифовальной головки;
- поперечное перемещение алмаза в оправе горизонтальной шлифовальной головки;
- вращение шлифовального круга вертикальной шлифовальной головки;
- поперечное перемещение каретки вертикальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение вертикальной шлифовальной головки.
- Технические характеристики
- Описание конструкции
- Комплект поставки
- Опции
- Видео
- Референс-лист
- Отзывы
-
Класс точности станка по ГОСТ 8-82
В
-
Ширина зеркала стола
1250 мм
-
Длина зеркала стола
3000 мм
-
Размер образца изделия
3000 x 1250 x 750 мм
-
Диаметр шлифовального круга
500 мм
-
Высота шлифовального круга
100 мм
-
Посадочный диаметр шлифовального круга
203 мм
-
Мощность главного привода
15 кВт
-
Скорость резания
35-50 м/с
-
Частота вращения шпинделя
1350...2300 об/мин
-
Наибольшее расстояние от оси горизонтального шлифовального круга до поверхности стола
1015 мм
-
Пределы рабочих подач: продольное стола
2...20 м/мин
-
Пределы рабочих подач: поперечное каретки (координата Z и Y1)
0,3...20 мм/ход
-
Пределы рабочих подач: вертикальное шлифовального круга (координата Y и Z1)
0,001...0,5 мм/ход
-
Пределы рабочих подач: вертикальное алмаза в оправе (координата V)
0,001...0,2 м/мин
-
Дискретность перемещения по координатам Z; Y1
0,001 мм
-
Дискретность перемещения по координатам Y; Z1
0,001 мм
-
Дискретность перемещения по координате V
0,005 мм
-
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
9500 x 5900 x 4200 мм
-
Масса
23000 кг
Станок предназначен для высокоточного шлифования плоских поверхностей изделий черных и цветных металлов методом маятникового и врезного шлифования.
Станок имеет двухстоечную портальную компоновку с подвижным столом, перемещающимся в продольном направлении по санине на направляющих скольжения от привода стола. На боковых поверхностях станины крепятся две стойки, на которых сверху установлена неподвижная траверса, по которой в поперечном направлении по линейным направляющим перемещаются две каретки (правая и левая) от приводов поперечных перемещений. Спереди на правой каретке по линейным направляющим в вертикальном направлении перемещается от привода вертикальных перемещений головка шлифовальная с горизонтальным шпинделем, на котором крепятся фланцы со шлифовальным кругом и кожух. На корпусе головки шлифовальной спереди сверху на подмоторной плите установлен электродвигатель главного привода с ременной поликлиновой передачей, а спереди внизу установлен механизм правки. Правка шлифовального круга производится алмазом в оправе. На корпусе кожуха шлифовального круга установлены сопла подачи СОЖ.
Спереди на левой каретке по линейным направляющим в вертикальном направлении перемещается от привода вертикальных перемещений головка шлифовальная с вертикальным шпинделем.
Перемещение кареток и шлифовальных головок осуществляется посредством передач винт-гайка качения, а стола - от сдвоенных гидроцилиндров.
В опорах шлифовальных шпинделей применяются высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники.
Рабочая зона шлифования закрыта ограждением, передняя стенка ограждения имеет раздвижные двери с окнами, закрытым стеклом.
Рабочая зона освещается тремя светильниками.
Станок комплектуется системой охлаждения и очистки СОЖ (магнитным сепаратором) и фильтром-транспортёром, включающей насосы подачи СОЖ в зону резания и к устройству обмыва деталей и шлама внутри ограждения).
Бак системы охлаждения располагается сзади справа станка, а гидростанция и электрошкаф сзади слева. Пульт управления станка подвижный, поворотный располагается спереди справа на стойке.
Шлифование поверхностей, правка шлифовального круга, перемещения узлов станка осуществляется по управляющей программе в автоматическом цикле или в ручную. Станок оснащается системой ЧПУ .
Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- вращение шлифовального круга горизонтальной шлифовальной головки;
- продольное перемещение стола;
- поперечное перемещение каретки горизонтальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение горизонтальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение алмаза в оправе горизонтальной шлифовальной головки;
- поперечное перемещение алмаза в оправе горизонтальной шлифовальной головки;
- вращение шлифовального круга вертикальной шлифовальной головки;
- поперечное перемещение каретки вертикальной шлифовальной головки;
- вертикальное перемещение вертикальной шлифовальной головки.
- станок в сборе;
- система подачи СОЖ;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики с охладителем (кондиционером);
- пульт управление с системой ЧПУ;
- комплект запасных частей, принадлежностей и быстроизнашиваемых деталей;
- фланцы с абразивным кругом - 2 к-та (1 к-т на станке);
- комплект установочных опор (башмаки) для установки станка;
- оправка для статистической балансировки шлифовального круга;
- приспособление для стастистической балансировки шлифовального круга -1шт.;
- съёмник для замены шлифовального круга в сборе с фланцами - 1 шт;
- пистолет для обмыва рабочей зоны-1 шт;
- алмаз в оправе механизма правки - 1 шт (3 шт. на станке)
- переносной пульт управления движения по координатам - 1шт;
- комплект эксплуатационно-технической документации.