- Главная
- Каталог
- СТАНКИ РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЕ С ЧПУ
- РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ОШ-633ФЗ ИСПОЛНЕНИЕ 09
РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ОШ-633ФЗ ИСПОЛНЕНИЕ 09
Описание
Станок предназначен для чистового наружного шлифования (однониточным абразивным кругом) метрических резьб, возможна шлифовка резьбы по целому.
Станок имеет компоновку с перемещающимся в продольном направлении столом, на котором установлена обрабатываемая деталь, и шлифовальной бабкой, перемещающейся в поперечном направлении. Бабка передняя, бабка задняя, крепятся на верхней поверхности стола, обрабатываемая деталь базируется в центрах передней и задней бабок.
Для шлифовки резьбы шлифовальная головка имеет возможность поворота в левую и правую стороны относительно оси обрабатываемой детали в вертикальной плоскости.
Перемещение стола координата «Z» и бабки шлифовальной координата «Х» осуществляется посредством ШВП серводвигателями, а вращение шлифовального круга от синхронного электродвигателя с регулируемым приводом для поддержания постоянной скорости резания по мере износа круга.
Станок оснащается датчиком касания и механизмом контурной правки с вращающимся алмазным роликом, установленным на передней бабке. Управление полуавтомата от системы ЧПУ.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
- Система ЧПУ с сервоприводами.
- Частотное регулирование оборотов шпинделя шлифовальной головки.
- Линейные и круговые датчики обратной связи по программируемым координатам- - поперечное перемещение бабки шлифовальной – координата Х; - продольное перемещение салазок с бабкой шлифовальной – координата Z; - угловой поворот головки шлифовальной в вертикальной плоскости (угол наклона витка резьбы) - координата А; - вращение обрабатываемой детали - координата С;
- Бесконтактные датчики и конечные выключатели.
- Электрошкаф собственного изготовления с холодильным агрегатом.
- Замкнутые роликовые линейные направляющие.
- Высокоточные беззазорные шарико-винтовые передачи» для: продольного перемещения салазок, поперечного бабки шлифовальной.
- Высокоточные радиально-упорные шариковые подшипники для шпинделя бабки изделия и поворотной оси головки шлифовальной.
- Датчик касания фирмы.
- Механизм контурной правки алмазным роликом от передней бабки.
- Ограждение рабочей зоны «кабинетного» типа.
- Технические характеристики
- Описание конструкции
- Комплект поставки
- Опции
- Видео
- Референс-лист
- Отзывы
-
Длина обрабатываемой заготовки
530 мм
-
Диаметр обрабатываемой заготовки
2/150 мм
-
Диаметр шлифовального круга
400 мм
-
Высота шлифовального круга
6...25 мм
-
Посадочный диаметр шлифовального круга
203 мм
-
Частота вращения шпинделя
1500...2800 об/мин
-
Мощность главного привода
7,0 квт
-
Скорость установочных перемещений: продольное / поперечное
6/6 м/мин
-
Наибольшее продольное перемещение стола
550 мм
-
Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки
325 мм
-
Дискретность перемещения по программируемым линейным координатам Х
0,001 мм
-
Дискретность перемещения по круговой координате А
0,001 град
-
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
3700 х 3600 х 2000 мм
-
Масса
7000 кг
Станок предназначен для чистового наружного шлифования (однониточным абразивным кругом) метрических резьб, возможна шлифовка резьбы по целому.
Станок имеет компоновку с перемещающимся в продольном направлении столом, на котором установлена обрабатываемая деталь, и шлифовальной бабкой, перемещающейся в поперечном направлении. Бабка передняя, бабка задняя, крепятся на верхней поверхности стола, обрабатываемая деталь базируется в центрах передней и задней бабок.
Для шлифовки резьбы шлифовальная головка имеет возможность поворота в левую и правую стороны относительно оси обрабатываемой детали в вертикальной плоскости.
Перемещение стола координата «Z» и бабки шлифовальной координата «Х» осуществляется посредством ШВП серводвигателями, а вращение шлифовального круга от синхронного электродвигателя с регулируемым приводом для поддержания постоянной скорости резания по мере износа круга.
Станок оснащается датчиком касания и механизмом контурной правки с вращающимся алмазным роликом, установленным на передней бабке. Управление полуавтомата от системы ЧПУ.
- станок в сборе с бабками и датчиком касания;
- механизм правки шлифовального круга;
- гидростанция;
- система подачи и очистки СОЖ;
- холодильная установка термостабилизации СОЖ;
- установка отсоса аэрозоли;
- электрошкаф;
- пульт управления с системой ЧПУ;
- комплект запасных частей и принадлежностей на гарантийный срок эксплуатации;
- комплект эксплуатационно-технической документации на русском языке.
Устройство обдува обработанных деталей. Данная опция включает в себя специальный пистолет с поливиниловой трубкой, через которую подводится под давлением из внешней сети воздух. Подача воздуха осуществляется на колодку, установленную на станине станка и далее на пистолет, который расположен на передней поверхности станины в зоне расположения оператора. Путём нажатия на рычаг пистолета, оператор может производить обдув сжатым воздухом снятых со стола или электромагнитной плиты обработанных деталей.
Агрегат для подачи СОЖ и её очистки.
Установка для отсоса аэрозолей из зоны обработки.