- Главная
- Каталог
- СТАНКИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ С КРУГЛЫМ СТОЛОМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ
- ПОЛУАВТОМАТ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ С КРУГЛЫМ СТОЛОМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ С ЧПУ ОШ-623Ф3
ПОЛУАВТОМАТ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ С КРУГЛЫМ СТОЛОМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ С ЧПУ ОШ-623Ф3
Описание
Полуавтомат внутришлифовальный с круглым столом и вертикальным шпинделем с ЧПУ модели ОШ-623Ф3 предназначен для шлифования внутренних и наружных цилиндрических поверхностей деталей типа тел вращения абразивными или эльборовыми шлифовальными кругами.
Обработка деталей на полуавтомате производится за счёт вертикального перемещения (подачи) шлифовального круга и кругового вращения детали с осцилляцией или продольной подачей. Обработка торцов может осуществляться однопроходным глубинным методом при радиальной подаче (съём припуска за один проход) или как обычное торцевое шлифование с правкой и поднутрением шлифовального круга по УП ЧПУ с компенсацией.
Область применения станка – серийное и мелкосерийное производство.
Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- вращение шлифовального круга от электрошпинделя (ось Sр1);
- вертикальное перемещение шлифовальной головки от серводвигателя (координата Z);
- перемещение суппорта со столом от серводвигателя (координата Х);
- вращение планшайбы поворотного стола от серводвигателя (ось Sp2);
- вращение алмазного ролика механизма правки от гидродвигателя.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
- Система ЧПУ с приводами
- Электрошпиндель, оснащённый преобразователем частоты
- Низковольтная аппаратура
- Бесконтактные датчики и конечные выключатели
- Электрошкаф собственного производства с холодильным агрегатом
- Замкнутые роликовые линейные направляющие.
- Высокоточные беззазорные ШВП в механизмах приводов подач.
- Датчик касания (для определения положения детали).
- Механизм правки в комплекте с алмазным роликом.
- Преобразователи линейных и круговых перемещений по управляемым координатам
- Универсальную управляющую программу для задания параметров обработки в пошаговом режиме с возможностью ввода и хранения управляющих программ на отдельные детали.
- Устройство очистки СОЖ при помощи магнитного сепаратора.
- Установку для отсоса аэрозоли из зоны обработки.
- Защиту рабочей зоны кабинетного типа.
- Технические характеристики
- Описание конструкции
- Комплект поставки
- Опции
- Видео
- Референс-лист
- Отзывы
-
Диаметр рабочей поверхности круглого стола
400/600 мм
-
Рабочие подачи шлифовальной головки
170 мм
-
Рабочие подачи суппорта
280 мм
-
Диаметр шлифовального круга
25...80 мм
-
Посадочный диаметр шлифовального круга
10...20 мм
-
Дискретность вертикальных и поперечных подач
0,001 мкм
-
Наружный диаметр устанавливаемого алмазного ролика
125 мм
-
Внутренний диаметр устанавливаемого алмазного ролика
32 мм
-
Радиус при вершине устанавливаемого алмазного ролика
5 мм
-
Скорость резания
35м/с
-
Угол наклона поворотного стола
-
-
Производительность насоса подачи СОЖ
100 л/мин
-
Частота вращения шпинделя
6000...30000 мм/мин
-
Наружный наибольший диаметр обрабатываемой заготовки
400/600 мм
-
Внутренний наименьший диаметр обрабатываемой заготовки
20 мм
-
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки
110 мм
-
Ёмкость бака СОЖ
450 л
-
Очистка СОЖ
магнитный сепаратор
-
Частота вращения стола изделия
5...110/1...95 мм/мин
-
Скорость перемещения шлифовальной головки
1600 мм/мин
-
Скорость перемещения колонны
4000 мм/мин
-
Мощность главного привода
22,0 (электрошпиндель) квт
-
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
2900 x 3000 x 2500 мм
-
Масса
4500 кг
Станок имеет компоновку с перемещающейся шлифовальной головкой в вертикальном направлении и поперечным перемещением суппорта, на котором установлен поворотный стол. Обрабатываемая деталь устанавливается на поворотном столе в приспособлении. Перемещения всех рабочих органов осуществляется посредством шариковинтовых пар.
Основанием станка является станина, на левых верхних платиках которой установлены направляющие качения, по которым перемещается суппорт с установленным на нём ограждением.
На плите суппорта установлены: механизм правки (слева) и поворотный стол (справа) с вертикальной осью вращения, планшайба которого базирует сменные наладки, предназначенные для обработки конкретной детали.
На правом верхнем платике станины крепится колонна с вертикальными линейными направляющими качения для перемещения головки шлифовальной, на которой смонтирован электрошпиндель.
На нижнем платике колонны крепится механизм вертикальной подачи.
Внутри станины расположен механизм поперечной подачи, а механизм отсчёта поперечных перемещений в середине под суппортом.
К приставному оборудованию станка относятся: система охлаждения, расположенная сзади, электрошкаф, установленный с правой стороны от оператора и гидростанция, расположенная с правой стороны станины.
Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляются с помощью специального чалочного устройства заказчика или вручную.
На станке осуществляется автоматическая компенсация величины съёма профиля шлифовального круга при правке. Правка шлифовального круга осуществляется вращающимся алмазным роликом R = 5 мм.
Рабочая зона шлифования ограждена защитой кабинетного типа, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора.
Окраска станка эмаль SF-48 0000/01 цвет бело-голубой.
Система ЧПУ.
Cистема ЧПУ должна обеспечивать следующие возможности станка:- обработка профиля детали методом врезного шлифования за счёт вращения обрабатываемой детали и подачи шлифовальной головки по линейным осям координат.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.
 - станок в сборе (c поворотным столом и механизмом правки);
- система подачи и очистки СОЖ;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики с пультом управления и системой ЧПУ;
- аэрозолеотсасывающий агрегат;
- система охлаждения электррошпинделя;
- комплект запасных частей и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на 2 года эксплуатации;
- оправки шлифовальные -3 шт.
- абразивные круги – 6-80х40х20 - 10 шт.
- комплект эксплуатационно-технической документации.
- Механизм правки шлифовального круга алмазами в оправе.
- Оснащение прибором активного контроля диаметров внутренних отверстий, обработанных на станке.
- Оснащение ручным кулачковым патроном, установленным на планшайбу поворотного стола для базирования и закрепления обрабатываемых деталей max диаметром 400 мм.
- Оснащение станка системой подачи и очистки СОЖ с применением магнитного сепаратора и фильтра транспортёра с рулонным фильтровальным полотном.
- Оснащение станка однороторной центрифугой для очистки СОЖ.
- При шлифовке внутренних отверстий зубчатых колёс и шестерён станок оснащается специальным приспособлением с автоматическим механическим зажимом и гидравлическим разжимом.