Меню
- cтанки,
  которым доверяют
Телефон:
+375 216 51-81-22
+375 216 51-81-40
Адрес:
РБ г.Орша
ул. Фридриха Энгельса 29
EN

ПОЛУАВТОМАТ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ С КРУГЛЫМ СТОЛОМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ С ЧПУ ОШ-623Ф3

Описание

  Полуавтомат внутришлифовальный с круглым столом и вертикальным шпинделем с ЧПУ модели ОШ-623Ф3 предназначен для шлифования внутренних и наружных цилиндрических поверхностей деталей типа тел вращения абразивными или эльборовыми шлифовальными кругами.
   Обработка деталей на полуавтомате производится за счёт вертикального перемещения (подачи) шлифовального круга и кругового вращения детали с осцилляцией или продольной подачей. Обработка торцов может осуществляться однопроходным глубинным методом при радиальной подаче (съём припуска за один проход) или как обычное торцевое шлифование с правкой и поднутрением шлифовального круга по УП ЧПУ с компенсацией.
   Область применения станка – серийное и мелкосерийное производство.
    Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- вращение шлифовального круга от электрошпинделя (ось Sр1);
- вертикальное перемещение шлифовальной головки от серводвигателя (координата Z);
- перемещение суппорта со столом от серводвигателя (координата Х);
- вращение планшайбы поворотного стола от серводвигателя (ось Sp2);
- вращение алмазного ролика механизма правки от гидродвигателя.

Отправить заявку Скачать

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

  • Система ЧПУ«Sinumerik-828D с приводами Sinamics фирмы “Siemens”.
  • Электрошпиндель фирмы FICSHER, оснащённый преобразователем частоты фирмы VACON.
  • Низковольтную аппаратуру – фирмы “Siemens”.
  • Бесконтактные датчики и конечные выключатели – фирмы “Balluff”.
  • Электрошкаф собственного производства с холодильным агрегатом фирмы «RITTAL».
  • Замкнутые роликовые линейные направляющие.
  • Высокоточные беззазорные ШВП в механизмах приводов подач.
  • Датчик касания фирмы “Renishaw” (для определения положения детали).
  • Механизм правки в комплекте с алмазным роликом.
  • Преобразователи линейных и круговых перемещений по управляемым координатам фирмы “Fagor”.
  • Универсальную управляющую программу для задания параметров обработки в пошаговом режиме с возможностью ввода и хранения управляющих программ на отдельные детали.
  • Устройство очистки СОЖ при помощи магнитного сепаратора.
  • Установку для отсоса аэрозоли из зоны обработки.
  • Защиту рабочей зоны кабинетного типа.
  • Технические характеристики
  • Описание конструкции
  • Комплект поставки
  • Опции
  • Видео
  • Референс-лист
  • Отзывы
  • Диаметр рабочей поверхности круглого стола
    400 мм
  • Рабочие подачи шлифовальной головки
    170 мм
  • Рабочие подачи суппорта
    280 мм
  • Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением и электромагнитной плитой)
    100 кг
  • Диаметр шлифовального круга
    25...80 мм
  • Высота шлифовального круга
    40 мм
  • Посадочный диаметр шлифовального круга
    10,20 мм
  • Дискретность вертикальных и поперечных подач
    0,001 мкм
  • Наружный диаметр устанавливаемого алмазного ролика
    125 мм
  • Внутренний диаметр устанавливаемого алмазного ролика
    32 мм
  • Радиус при вершине устанавливаемого алмазного ролика
    5 мм
  • Скорость резания
    35м/с
  • Угол наклона поворота стола
    -
  • Производительность насоса подачи СОЖ
    100 л/мин
  • Частота вращения шпинделя
    24000 мм/мин
  • Наружный наибольший диаметр обрабатываемой заготовки
    400 мм
  • Внутренний наименьший диаметр обрабатываемой заготовки
    20 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой заготовки
    110 мм
  • Ёмкость бака СОЖ
    450 л
  • Очистка СОЖ
    магнитный сепаратор
  • Частота вращения стола изделия
    5...250 мм/мин
  • Скорость перемещения шлифовальной головки
    800 мм/мин
  • Скорость перемещения колонны
    4000 мм/мин
  • Мощность главного привода
    7,5 (электрошпиндель) квт
  • Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
    3800 x 2150 x 2200 мм
  • Масса
    4500 кг

  Станок имеет компоновку с перемещающейся шлифовальной головкой в вертикальном направлении и поперечным перемещением суппорта, на котором установлен поворотный стол. Обрабатываемая деталь устанавливается на поворотном столе в приспособлении. Перемещения всех рабочих органов осуществляется посредством шариковинтовых пар.
  Основанием станка является станина, на левых верхних платиках которой установлены направляющие качения, по которым перемещается суппорт с установленным на нём ограждением.
  На плите суппорта установлены: механизм правки (слева) и поворотный стол (справа) с вертикальной осью вращения, планшайба которого базирует сменные наладки, предназначенные для обработки конкретной детали.
  На правом верхнем платике станины крепится колонна с вертикальными линейными направляющими качения для перемещения головки шлифовальной, на которой смонтирован электрошпиндель.
     На нижнем платике колонны крепится механизм  вертикальной подачи.
    Внутри станины расположен механизм поперечной подачи, а механизм отсчёта поперечных перемещений в середине под суппортом.
  К приставному оборудованию станка относятся: система охлаждения, расположенная сзади, электрошкаф, установленный с правой стороны от оператора и гидростанция, расположенная с правой стороны станины.
  Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляются с помощью специального чалочного устройства заказчика или вручную.
  На станке осуществляется автоматическая компенсация величины съёма профиля шлифовального круга при  правке. Правка шлифовального круга осуществляется вращающимся алмазным роликом R = 5 мм.
  Рабочая зона шлифования ограждена защитой кабинетного типа, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
  При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора.
   Окраска станка эмаль SF-48 0000/01 цвет бело-голубой.
   Система ЧПУ.
  Cистема ЧПУ «Sinumerik 828D» фирмы «Siemens» должна обеспечивать следующие возможности станка:- обработка профиля детали методом врезного шлифования за счёт вращения обрабатываемой детали и подачи шлифовальной головки по линейным осям координат.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.
 - станок в сборе (c поворотным столом и механизмом правки);
  - система подачи и очистки СОЖ;
  - гидростанция;
  - шкаф электроавтоматики с пультом управления и  системой ЧПУ;
  - аэрозолеотсасывающий агрегат;
- система охлаждения электррошпинделя;
 - комплект запасных частей  и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на 2 года эксплуатации;
 - оправки шлифовальные -3 шт.
  - абразивные круги – 6-80х40х20   - 10 шт.
  - комплект эксплуатационно-технической документации.

  • Механизм правки шлифовального круга алмазами в оправе.
  • Оснащение прибором активного контроля диаметров внутренних отверстий, обработанных на станке.
  • Оснащение ручным кулачковым патроном, установленным на планшайбу поворотного стола для базирования и закрепления обрабатываемых деталей max диаметром 400 мм.
  • Оснащение станка системой подачи и очистки СОЖ с применением магнитного сепаратора и фильтра транспортёра с рулонным фильтровальным полотном.
  • Оснащение станка однороторной центрифугой для очистки СОЖ.
  • При шлифовке внутренних отверстий зубчатых колёс и шестерён станок оснащается специальным приспособлением с автоматическим механическим зажимом и гидравлическим разжимом.
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ С КРУГЛЫМ СТОЛОМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ С ЧПУ ОШ-642*16

СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ С КРУГЛЫМ СТОЛОМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ С ЧПУ ОШ-642*16

Добавить свой отзыв

Введите ваше имя:
Введите вашу фамилию
Введите ваш телефон
Введите ваш отзыв