Меню
- cтанки,
  которым доверяют
Адрес:
РБ г.Орша
ул. Фридриха Энгельса 29

ПОЛУАВТОМАТ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-686.3Ф3

Описание

     Станок внутришлифовальный с ЧПУ модели ОШ-686.3Ф3 предназначен для шлифования отверстий и подшлифовки прилегающих торцев. Область применения - предприятия мелкосерийного и серийного производства.
    Кинематическая схема станка должна обеспечивать:
- поперечное перемещение шлифовальной бабки (координата X);
- продольное перемещение бабки изделия (координата Z);
- вращение шпинделя бабки изделия (координата Sp1);
- вращение шлифовального круга (координата Sp2);
- движение механизма правки в зону обработки;

Отправить заявку Скачать

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

  • Система ЧПУ c сервоприводами.
  • Переносной пульт управления с электронным маховиком.
  • Датчик обратной связи по координате Х (поперечное перемещение шлифовального круга.
  • Внутришлифовальный шпиндель – 30 000 мм/мин.
  • Холодильный агрегат электрошкафа.
  • Высокоточные беззазорные шарико-винтовые передачи фирмы «Микрон» в механизмах приводов подач.
  • Высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники для шпинделя бабки изделия.
  • Механизм правки в комплекте с алмазом в оправе.
  • Устройство очистки СОЖ при помощи магнитного сепаратора и бумажного фильтра-транспортера.
  • Защита рабочей зоны кабинетного типа.
  • Технические характеристики
  • Описание конструкции
  • Комплект поставки
  • Опции
  • Видео
  • Референс-лист
  • Отзывы
  • Длина обрабатываемой заготовки
    380 мм
  • Внутренний диаметр обрабатываемой заготовки
    100 мм
  • Наружный диаметр обрабатываемой заготовки
    180 мм
  • Наружный диаметр шлифовального круга
    20...50 мм
  • Внутренний диаметр шлифовального круга
    6...20 мм
  • Пределы частот вращения шпинделя
    4000...20000 об/мин
  • Частота вращения шпинделя бабки изделия
    20...200 мм/мин
  • Габаритные размеры (длина х ширина х высота)
    3500 х 2600 х 1820 мм
  • Масса
    4000 кг

  Станок имеет компоновку с перемещающейся шлифовальной бабкой в поперечном направлении, продольным перемещением бабки изделия относительно оси шлифовального круга и вращением шпинделя бабки изделия. Обрабатываемая деталь устанавливается в патроне бабки изделия. На стол станка возможна установка поддерживающего люнета. Установка детали осуществляется вручную.
   Перемещения всех рабочих органов осуществляется посредством шарико-винтовых пар.
    Основанием станка является станина, на которой установлены главные узлы и механизмы. На направляющих качения станины установлены стол продольный. На направляющих поперечной траверсы - стол поперечный, а также неподвижно закреплены:
- механизмы продольных и поперечных перемещений;
- механизм ограничения продольных перемещений;
- механизм отсчета и ограничения поперечных перемещений
- ограждение рабочей зоны.
    Стол поперечный обеспечивает поперечное перемещение установленной на нем бабки шлифовального шпинделя. Перемещение осуществляется по стальным закаленным линейным направляющим качения посредством безлюфтовой высокоточной шарико-винтовой передачи.
    Правка периферии шлифовального круга осуществляется алмазом в оправе, приспособление для правки закреплено на столе продольном.
  Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляются вручную. На станке осуществляется автоматическая компенсация величины съема профиля шлифовального круга при правке.
  На направляющих качения перемещается стол продольный, который осуществляет осцилляционное колебательное движение с возможностью бесступенчатого и точного подвода. На продольном столе установлен верхний поворотный стол. На рабочей поверхности продольного стола установлена бабка изделия и поддерживающий люнет. Верхний стол может поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол ±2°. Бабка изделия может поворачиваться на угол -7°…+8°.
  Для установки деталей может быть применен гидравлический трехкулачковый самоцентрирующийся патрон со сменными кулачками.
     Гидростанция смазки и бак СОЖ установлена позади станка.
   Рабочая зона шлифования ограждена защитой кабинетного типа, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
   Спереди, справа станка расположен пульт системы ЧПУ. Система ЧПУ должна обеспечивать следующие возможности станка:
- обработка детали за счёт вращения обрабатываемой детали и перемещения шлифовальной бабки;
- поддержание заданной величины скорости резания и заданной частоты вращения обрабатываемой детали.
  Для удобства работы оператора на станке установлена универсальная технологическая программа. В диалоговом режиме, с помощью специальных «масок», оператор задаёт:
- размеры обрабатываемой поверхности;
- снимаемый припуск;
- чистовой припуск;
- величины черновых и чистовых подач и скоростей;
- количество выхаживаний;
- параметры и количество правок шлифовального круга при обработке.


ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА:
      - станок в сборе; 
      - система подачи и очистки СОЖ; 
    - гидростанция; 
      - шкаф электроавтоматики; 
    - пульт управления с системой ЧПУ; 
    - трехкулачковый патрон; 
      - комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей; 
      - комплект эксплуатационно-технической документации;


  • Cпециальный шпиндель FAV42.80R630 с ременным приводом и частотой вращения 15000 мин-1, для обработки глубоких отверстий Dотв.≥50 мм. и длиной Lотв. <420мм

  • Люнет 40…100 мм.

  • Люнет 100…300 мм

ПОЛУАВТОМАТ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-686Ф3

ПОЛУАВТОМАТ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ С ЧПУ ОШ-686Ф3

Добавить свой отзыв

Введите ваше имя:
Введите вашу фамилию
Введите ваш телефон
Введите ваш отзыв